Бог жизнь даёт тебе, чтоб побеждать!
Движенье, ритм, мелодия, шаги…
Упал? Вставай и начинай опять!
Упал? Вставай и начинай опять!
Марина Хотько
Впервые с 3Д печатью я познакомился в конце прошлого века. Тогда это называлось стереолитографией, оборудование по размерам и стоимости было сопоставимо с многокоординатными фрезерными станками, занимало приличных размеров помещение, а цена изготовления нужных мне деталей получалась в несколько раз больше чем при традиционных методах. В целом, было очень интересно, но для моих задач не подходило.

В 2015 году я открыл для себя возможности FDM/FFF 3Д принтеров, когда подбирал технологию для штучного и мелкосерийного изготовления приспособлений к ручному электроинструменту.
Иметь производство прямо на рабочем столе или в соседнем помещении, быстро и с небольшими затратами воплощать в материале свои идеи, выпускать небольшие серии с приемлемыми затратами – это то, чего мне всегда не хватало.
После изучения имеющихся на рынке предложений я решил сделать собственный 3Д принтер по мотивам популярной конструкции, и заказал на «Али» комплектующие. Довольно быстро собрал своего первого дельта-робота и, после устранения детских болезней, он заработал!

Первые восторги сменились первыми разочарованиями, особенно при печати более-менее сложных и точных деталей. Пытался обойти проблемы, изменяя конструкцию деталей, добавляя различные элементы, удаляемые после печати. Это помогало, но не всегда. Стало очевидно – для достижения цели, ради которой и занялся 3Д печатью, надо принтер усовершенствовать, заодно научить его комбинировать два материала в одной печати и работать с соплами от 0,2 мм до 1,0 мм.
​Много часов наблюдал, как происходят срывы печати, искал причины, строил гипотезы, ставил эксперименты, пробовал различные варианты конструкции механизма подачи нити, термобарьера, термоблока, обдува детали. В конце концов пришлось переделать всё.  Но результат того стоил, мой новый принтер заработал как надо. Ушли в прошлое проблемы расслоения, сдвига печатных слоёв и остановки подачи нити. Приятной неожиданностью оказалось заметное улучшение качества печати одним материалом на поддержках.

Этот эффект очень заинтересовал. Начал пробовать печатать модели, которые раньше и не мечтал. Но всё ещё оставались элементы, которые не удавалось стабильно печатать. Продолжил исследования и эксперименты, опять многое переделал. В конце концов получилось. Победный танец!

​Результат печати:
Скорость печати по умолчанию 40 мм/с.
Скорость наружных периметров 20 мм/с.
Температура печати 240 градусов С.
Материал: АБС неокрашенный от #DASplast
Расход пластика 83 грамма.
Время печати 14 часов.
15e34c867da2b139e0260152087548c3.JPG

Фигурка сразу после удаления поддержек.
Поддержки были удалены за 20 минут. Видно, что повреждения поверхности незначительны и легко могут быть устранены при дальнейшей обработке.
404223c1b00637905722a6af09665472.JPG

​Фигурка после шпаклёвки, шлифовки и полировки.
Для шпаклёвки и полировки применялся 10…20% раствор АБС в этилацетате.
Нагруженный узел соединения модели с подставкой усилен штифтом из жесткой стальной проволоки диаметром 1 мм. Для его установки, при печати, были выполнены каналы в модели и в подставке.
a961a38d833791527bf680c9e8826295.JPG

Конечный результат:
Модель: VictoryDance
Автор: 3DLadnik
3Д принтер: Лад-1.0
Сопло: 0,3 мм
Слой: 100 мкм
Высота фигурки: 212 мм
Высота фигурки с подставкой: 327 мм
PREVIEW

Победный танец!

2ecb429ca010a5bfbba34f3e23914625.jpg

Подробнее…

Победный танец