Все началось с идеи заполучить себе это волшебное (как я тогда думал) устройство. А как же различные корпуса, механика шестеренки и прочее, чего часто не хватает самодельщику)

Будучи бедным студентом мои мечты долго оставались ими, но долгое время изучал тему в интернете, набирался теории и потихоньку волшебство техники из черного ящика плавно испарялось) Все становилось понятнее) Обсудив идею с отцом и его другом разговор плавно перетек с 3д принтера на его старшего брата — Фрезерный станок с ЧПУ) В итоге были выделены средства из семейного бюджета на его постройку как ожидаемый альтернативный источник дохода в наше неспокойное время)

Отец собрал всю механику а я всю электронику.

Процесс сборки:
6b0b28d7f7c02012154d40c939762f65.jpg

1bac14c7dd9bfa467618e65a425e6379.jpg

a2aaeb8d172fba6cdcd032a10d4cfcfa.jpg

9b1eae0b74a7a3fc9af8df157471dc31.jpg

Коробка электроники:
5d282143f0ab829057c265fefb11d89e.jpg

81f4c3107b5b51237e3592574d05f9fe.jpg

73c68f7b6b6776d5900d56ac177947c1.jpg

f6500fc803f26bd20a7146c92182a87e.jpg

Винты ШВП на всех осях:

c126f27f786b28a8eff5b00202ef945e.jpg

ccc6a2575971331cdd56595ce05894fc.jpg

ffd21c0ca50d4b7a0d0a07ebb8f36e12.jpg

4cd114fb5b1600afc7091e2efd300c41.jpg

f889c428754d11e675d4449aaa3853c2.jpg

Направляющие – валы на стойках и линейные шарикопотшипники:

8b20a8d8e32209b4ef48dd5073728762.jpg

За зиму получилось это:

a82da4676040373fc451a5264f274ac5.jpg

2326ae4cbb8d92c6a2ab35a3566f742e.jpg

f552fa2947fe4c2b45c432d99e76f51f.jpg

7405156673a4e459ab07f815a6cb3d22.jpg

Сперва в качестве шпинделя был ручной фрезер:

b4fa39386108e048a1a5c077be543156.jpg8041b528ef06cbd89967c9f81a4e6e9b.jpg

Он жутко шумный и бьет.
Впоследствии в Китае был куплен специальный для станков, Асинхронный с частотником и водяным охлаждением:

f1cc8fd71fcbfa8b55ade3b960fd6736.jpg

6494f6f5e7fcea08fce4fb9204d15be4.jpg

54006349d975851fb79410bf7c5a2957.jpg

2429b9d29be4295628f169c93dc53ec0.jpg

ПО сперва было ARDUINO GRBL ,но оно было слишком простое и несколько ненадежное. В итоге установил специальную ОС «Linux CNC» на выделенный компьютер.
Но это уже другая история) переходим к 3д принтеру.

3Д ПРИНТЕР:

Детальки всего принтера были смоделированы в Солидворкс (хоть чему полезному в универе научили)
Експортировал в двумерный чертеж и открывал в Арткам (ЧПУшники поймут)
Вырезание:

35767e6064e96fe3e2e7ea14b28de9b3.jpg

471842314240b240e4d328769f5028ac.jpg

Материал – ДВП. Для прочности потом была нанесена пропитка. К сожалению фото вырезания больших частей нет. Переходим к сборке. Корпус:

86a7b5fb452e46c59b7d9425e16377dc.jpg

afe6eb724b57559bba10cc6c33c4dbc4.jpg

227163dc1e0d8cdcc16ceb637cbd92a6.jpg

69182b89b9c9e585564b82ebd16547b4.jpg

959f76976d2e32f30d31febbf224ba35.jpg

Фрезеровал тогда еще на старом фрезере и фрез нормальных было мало… поэтому качество не идеальное… без напиллинга не обошлось)
Далее вставляем каретку оси z:

88bc010bb300383d9df7d8e2245ccca9.jpg

2b9c50c375ec3294e4b8912f86470eea.jpg

4e3448bcb43b41c3a141fedf7a412c44.jpg

Мне категорически не понравилась классическая схема с «дрыгостолом» мало того, что она занимает больше места так еще и печать замедляется поскольку двигателю приходится таскать тяжелую деталь на столе. Либо она может упасть…
К тому же 2 двигателя на одной оси z приводят к еще одной популярной проблеме – воблинг. В общем я решил заранее уйти от этих проблем и выбрал компоновку со столом на оси z.

Валы 8 мм Подшипники запрессованы внутрь сборок из Двп.

Установка электроники:

4e04e89b78a294be1c4ebfaa0c05a8cc.jpg

36a8c06c9ed9d4c92925413e8ed6de98.jpg

f5d8922143998556f08af5efbcaff0cb.jpg

4f88f3442a8c5c8d2df22eec72c2c31f.jpg

b00fea395893d9ef73401c080b4c6154.jpg

Сборка XY каретки:

ae96f064c76f8f05d522aa0b39edfe28.jpg

4e38c71f3e90b0dad28f823cd1cd5d38.jpg

db627bd0a7c99d7a398e27921cac2a40.jpg

3c52dd7fb043e7e44129391c02281000.jpg

3270f2ee32333cd425e9cb75ed0bd137.jpg

76bd9789a6d29765cfb28300f5e5903f.jpg

7512d192436151db05ae12f7c5c92827.jpg

Сперва была собрана схема H-bot но позже я понял что она не для моей кустарщины и перешел на двухуровневый Core-XY.

Первая печать:

5a7525b478eb1b83d42a5f8354f5e448.jpg

1ab4224858a1aba28a2d45975591debd.jpg

044049bd6f167b3307c7c450064c8605.jpg

c51e54a520684a247baec65ee0e6c6c1.jpg

Экструдер:

3a5195927e53480370d513650048c61d.jpg

d8a556404c565fac4bdf9214b33b6125.jpg

2e11854c8678a3a5b9d41863fc8e6920.jpg

Он у меня Боуден.

Прижим:

Сперва деревянный:
737cd74d4ef8ff70bc4e7b7179a68130.jpg

e5e9823b16e139d43fea5235f542baeb.jpg

6d9757e214c1f4d91df54e5a691b69a6.jpg
417d074713a18add22bda788d0238a40.jpg

b92855cd1e3f67c14e33788bb29a3aff.jpg

Электроника:

4d789c1824d05a35e26887b906b617c6.jpg

6e9a1943d34121eaafc881b793fca15d.jpg

383e26754e060ac3bd8d0019e47fb20a.jpg

d3dd8e72c72cb46471eb1e6203eb9d90.jpg

0e46c6af42a55a80939b7b6a47a45054.jpg

2396489fb336b92ac6e6c5a88d81cde6.jpg

Общий вид:

bc6528db419699f62b9d605a57fbd4c8.jpg696a01b68f58c6dedf023bbac370d93e.jpga3f5194d2bf49730bdb473f6cae12aab.jpgfb6a1c1aaf428048422a346a071c592e.jpg2270eda854958f42d7d5c6c9ab567ca6.jpgfa5104905ddb8cdfb44eb514e26d7064.jpg17b7800dec7c893fa4f76a25abdd0022.jpg0c62657b3c0e167c0ec540d2e1a31e89.jpg5e4fbcc06e5e74118d47d24e121fda23.jpg30e02693569605c8a1e2f01fa83e2e4b.jpg9d19224e200172b46d6d35e9f23ad782.jpg

Была проблема с нагревом стола. Выше 80 не грелся. Решилась дополнительным блоком питания, утеплением, повышенным квадратом проводов. Запитан стол через Реле, купил Автомобильное.

Печать котиков:

f12a2960df4bf3502727234ca5c53878.jpge2f27db9f042702773f9302e8ce3d720.jpg647aeb3aaac16e7b09a9d855d3c1703c.jpgf4b73780682b65b66b81e01da1916fc8.jpg62c308833d85414efd0f15f5a46b1d91.jpg46901b6d101ed30c2afe340aa5a9df3d.jpg6bfc83b4416ee7f783cdcf5d37e88b70.jpg303fd5742dc1f6384e643472ca5b2196.jpg

Практика показала что при печати АБС Лак и клей ПВА плохие помощники Адгезии. И когда я нашел где купить Ацетон я очень обрадовался.

Со временем было проведено несколько крупных модернизаций:

Добавлены дверцы из оргстекла (выше можно увидеть его вырезание на ЧПУ):
9706820ef919d87d3b0c93d8ed4bb0f1.jpgb192cc4da85749d2e930c7ba3b91ab00.jpg

Далее электроника была вся перемещена на дно принтера:

9264e3fb7aeea86d413d1993d5ec2c35.jpgdcce51e9c0acee4566a5c5ab3726d679.jpgf03726c8f0dbe51a3a8769a074ce539a.jpg

Были распечатаны и заменены большая часть мелких ДВП и деревянных деталей на пластиковые. И наконец полностью закрыт верх.

e8261c9ffdcad3ba9556dad9887b02f8.JPG

И наконец добавлен принудительный подогрев:

45ed96e22e49e4b3a8aa25bd495f700f.JPG89ac9f71e0905b7ea92ba02dae685925.JPGd739f638058840809e824f5adaeb9de3.JPG
Реализован он на Ардуино Про мини (закреплена на дне) 7-сегментного 4х разрядного индикатора, советского вентилятора 220 вольт и нагревательного элемента из обогревателя вентиляторного типа. Прошивка по запросу. Управления транзисторами через реле.

К стати лайфхак: На Рампс есть специальный пин для управления питанием (можно настроить в прошивке). Ардуино у меня работает от 5 вольт через отдельный БП (зарядка мобилы) и через этот пин управляет реле через транзистор. Это реле замыкает контакты 220в включая силовую цепь (блоки питания 12 вольт). Таким образом через кастомный G-Code M80 и M81 можно управлять силовым питанием. Тогда если прописать в слайсере эту команду (M81) в конечный G-Code то когда печать окончится принтер выключится (кроме экранчика и Ардуино). Кроме того при Срабатывании вотчдога и перезагрузке Ардуино а также любой другой неисправности Реле автоматически отключается и выключает принтер спасая от возможного пожара.

Практика показала что длинные сигнальные провода до дисплея (и СД карты) не приводят ни к чему хорошему в плане стабильности печати (особенно если рядом пролегают провода питания подсветки) Поэтому дисплей со временем был перенесен вниз:

afd86da617605c04a22cf1e42b53759a.jpg0dce5d3fdbcf3e36ced5d657958c4e89.jpg89bce8df998de09a2ca2dbfd2b216d93.jpg

Меня достал прокручивающийся экструдер при смене сопла и я сделал так:

144227f0661895303c7ae2a1338fb1ab.jpg2a51c789a475dafe46cedd6da2a02f97.jpg
(в радиаторе выемка и теперь крутится только сопло)

Обогрев немного уменьшил максимальную высоту печати (на 20 мм) но зато теперь можно печатать действительно крупные детали из дешевого АБС без расслоений:

2a70a6f74e20b0a9c15a97573bcb041d.jpg

(На волны на поверхности не обращайте особого внимания они от неправильного слайсинга)

На сим окончим пожалуй этот пост уже весьма немалый) Но я не прощаюсь и в следующий раз расскажу о постройке Лазерного CO2 станка с ЧПУ с использованием этого принтера)

Ну а пока посмотрите что было напечатано:c5878eb2009e03255b0d69a5d4c5f149.JPG20ce9de27e4dc7a8880937c90d827ba2.JPG507041f631455a33ffb00e7b33feb657.JPGa9ff182bf18f43c9e27f0031646be6cc.JPG89bc8588c75c3d48d735f43c6f4e1d55.JPG05c315457c4313d0c96e7cc80bd10588.JPG166f4221847ad50c4e8b55da53f360b9.JPGd8d3bc6926fc8928a470766d08eebcdf.JPGcee7d302ad0ef0275eb04daeea4146a3.JPG68f856971946cfa2da146635321dc38f.JPG929fd0df33d4e8ef84e2b2dc2167aec9.JPG540704394b9df43fff4eac55bc1bcd05.JPG665650dac83d14686e0722b96b17eddf.JPG8b662449d00490e39578d64cb7bb88ec.JPG077fa477f5d566f0e8b7490479995daf.JPGc31d1c858337516556312517de474311.JPGdafb055372ed55d0f6f8d7ef0fbb0d9f.JPG65d46991d2f2c8c241c5d8c5aa661aee.JPGd0a25273b5217d6f23a14d7c24be0a18.JPGead3559f972f92d10c198729c981775c.JPG7061ec5707d022ba31f5acb29acebf89.JPG62e961a6e75da0a3f4c1845bfcfb6686.JPGf3fdb1a4a8e9f50e629a35019e5ff67e.JPG3163d8b6b156ad44f7daacfb52451fb2.JPG43266fb8b2300a79dcc1ea8d5cb3861d.JPGa78cd8492631597e4a403028f7e7ce12.JPG3f13e89a22002ab69109b167481a8afb.JPG022f517de91156d4b6fe2ce50aeeb702.JPG7f5cd7af82c7637cf4ef696d16d7270c.JPGb7f179b88211f812d04e8fb2ff4ef3d4.JPG2e96c7aef8ad2aeed7af7ab282622cdd.JPG73d57fa885aa7fbc2c0de1d7172591ea.JPGf0927a90b50482fb75fa6e5e80201a13.JPG036ed312b726c033f32eac1aaedddb56.JPG8d93f9499c3ebe47f31a40e489c07f85.JPG8e960efe0d26e6c826565e6420e64ad1.JPGc8b419713682ca97f0fee6c4e2bebe54.JPG79a9ebc4d8f400aa439696e9a67ba9e4.JPG
b292550de706a382a228b42da194d344.JPG3ff3ae6c69f8c824aad2184d892838d3.JPG

Всех благодарю за внимание, не стесняйтесь задавать вопросы по теме)
Подробнее…

От ЧПУ Фрезера до 3д Принтера. Много фотографий. Длиннопост.